Plazo de entrega 48h.

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Características Generales:

• Gas comprimido a alta presión, incolora e inodoro.
• Mezcla de productos con menos del 10% de CO₂ en Argón
• Densidad del gas a 1 atm y 21,1 ºC  =1,38 kg/m³ (aire=1)
• Dimensiones de la botella:    1630 mm x230 mm
• Peso del envase lleno:  86 kg
• Capacidad en Litros de Agua:   50 L
• Capacidad en volumen de gas: 10,6 m³
• Presión máxima:  200  kg/cm²

Características del producto:

• Indicado para soldaduras en arco pulsado en todas las posiciones de Aceros al carbono de espesores medios y bajos.
• Resistencia a la corrosión del material base apenas se ve afectada tras la soldadura.
• Buena penetración y estabilidad del arco.
• Niveles de oxidación del material base muy bajos.
• Nivel de proyecciones o salpicaduras muy bajo.
• Cordones de soldadura planos con acabado limpio y de buen aspecto.
• Los gases de protección se emplean para desplazar el aire y evitar la contaminación por humedad ambiental,  Nitrógeno y Oxígeno en torno a la zona afectada térmicamente por la soldadura.

Seguridad:

Gas comprimido a alta presión. Esta mezcla está considerada axifiante por lo que respirar en concentraciones moderadas puede provocar nauseas, cefaleas y mareo.

Almacenamiento:

Se recomienda almacenar los envases en lugares ventilados donde no haya movimientos de personal.  Así mismo se recomienda  asegurarlos convenientemente para evitar caídas accidentales.  Mantenga en todo momento separados los envases llenos de los vacíos. No arrastre las botellas ni tire de la válvula para su desplazamiento, cualquier daño provocado sobre ésta podría producir una fuga. 

Disponemos de otras formas de suministro que se podrían adaptar mejor a su perfil de consumo. Si está interesado en más información contacte con nosotros. info@induon360.com

Aplicaciones: 

Gas de protección de soldaduras MAG de Aceros inoxidables. Gas de protección para soldaduras manuales y soldaduras automáticas.  Aplicaciones de soldadura en Arco Pulsado o en Arco Corto.

Usos más habituales:

• Soldadura de tuberías de acero inoxidable en industrias química y petroquímica.
• Fabricación de depósitos,  cisternas,  calderines,  construcción del automóvil, construcción Ferroviaria, tuberías.
• Fabricación de equipos y maquinaria para la industria del mueble y alimentación.

Contaminación de la zona de soldadura:

• La humedad: El Hidrógeno del agua puede provocar poros y alguna fisura.
• El Oxígeno puede formar poros al asociarse con el carbono del material base.  También se pueden formar inclusiones en la zona de fusión que pueden provocar defectos en las propiedades mecánicas. El resultado con este gas es una oxidación baja del material soldado.
• El Nitrógeno:  Un exceso en el contenido de N₂ puede provocar porosidad y si el exceso es de menores proporciones provocará fisuraciones.
• Resistencia a la corrosión muy poco afectada por el bajo contenido de Carbono.
• Nivel de escorias baja, lo que reduce los trabajos de acabado.