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Proceso de soldadura hilo MIG por arco frío

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Descripción

Tecnología de soldadura hilo MIG manual o automática con la mínima aportación de calor durante el proceso, logrando reducir la deformación de las uniones soldadas dando un aspecto similar al TIG.  Perfecto para piezas de pequeño espesor (menos de 2 mm), cordones de raíz y brazing (soldadura de chapas zincadas/galvanizadas ). ¡Velocidad, calidad, magnífico aspecto del cordón y menos deformaciones!

Proceso de soldadura hilo MIG por arco frío

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Detalles

Tecnología innovadora para aplicaciones manuales y automáticas. Reducción del calor aportado mediante sistema de control digitalizado para la soldadura de cordones de raíz, chapas finas y brazing (Soldadura de chapa galvanizada). Innovador sistema para rellenar el espacio de separación entre las chapas a soldar o con brazing. Gran versatilidad para soldar Aceros sin alear, aceros de baja y alta aleación con materiales iguales o disimilares.

 

Beneficios del proceso

  1. Impresionante capacidad de relleno al soldar cordones de raíz.
  2. Soldadura de chapa finaPara todos los espesores de pared en todas las posiciones
  3. Mínima deformación debido a la baja temperatura del proceso.
  4. Insuperable para soldadura de chapa fina y brazing gracias al mínimo aporte térmico
  5. Perfecto en todas las posiciones debido al magnífico control del baño de soldadura
  6. Reducción de la necesidad de trabajos post soldadura
  7. Sin proyecciones – resultado similar al proceso TIG
  8. No es necesario trabajos de repasado – ideal para cordones vistos
  9. Mínima aportación térmica
  10. Perfecto para Aceros altamente aleados y metales recubiertos


Características principales


Excelentes características al soldar con separación en cordones de raíz

  1. No se descuelga el baño de fusión
  2. Buena fusión de las paredes incluso estando los bordes desalineados
  3. No hay riesgo de que el hilo atraviese el material
  4. Cordones de raíz con todos los espesores en todas las posiciones

 

Para soldar en todas las posiciones

  1. Fácil de usar soldando en posición
  2. Soldaduras seguras cuando la separación de las piezas va variando
  3. Admite grandes tolerancias

 

Energía optimizada y máxima eficiencia de la fuente de energía

  1. Ahorra energía mediante tecnología de inversores de última generación
  2. Ahorros en mano de obra y tiempos de repasado
  3. Soportes de respaldo interior innecesarios
  4. Mayor vida útil de los consumibles y repuestos

 

Reducción del calor aportadoSoldadura MIG de chapa fina

  1. Menores cambios en la estructura del material base
  2. Menores deformaciones
  3. Zona afectada térmicamente muy reducida
  4. Menos coloración del material
  5. Ideal para Aceros áltamente aleados y recubiertos

 

En soldadura de chapa fina.

  1. Aporte térmico minimizado
  2. Menos deformaciones de las piezas
  3. Bajo nivel de  proyecciones
  4. Menos trabajos de repasado gracias a una óptima geometría de la soldadura

 

Excelentes características al soldar con separación en brazing

  1. Sin descuelgue del material fundido
  2. Gran fluidez del baño de fusión

 

Brazing con Baja temperatura

  1. No se daña el recubrimiento de zinc
  2. Magnífica resistencia a la corrosión
  3. Deformaciones mínimas
  4. Alternativa a las aleaciones base Cu, con durezas comparables

 

Soldadura Perfecta en vertical ascendente con cambio automático de ColdArc a Arco PulsadoSoldadura MIG chapa fina

  1. Penetración asegurada de la raíz con coldArc
  2. Pasadas de relleno usando el Arco pulsado
  3. Resultados:
    1. No hay necesidad de oscilación o peinado del cordón
    2. Aspecto del cordón mejorado por la simetría de las aguas
    3. Facilita enormemente el trabajo permitiendo así la realización de soldaduras de gran dificultad sin necesidad de ser extremadamente habilidoso.